在控制板加工過(guò)程中，需要很多設備進(jìn)行PCB組裝和加工，這里包含很多不同的設備，設備[敏感詞]又有沒(méi)的機器，比如在檢測設備當中，有焊膏檢測機、AOI測試儀、ICT檢測儀，這些機械設備的使用在控制柜加工中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，接下來(lái)看看都有哪些設備。

　　一、印刷設備：

　　1、自動(dòng)鋼網(wǎng)印刷機：在加工過(guò)程中使用激光切割和自動(dòng)鋼網(wǎng)印刷機來(lái)創(chuàng )建鋼網(wǎng)，以輔助錫膏的應用。

　　2、錫膏印刷機：主要用于PCBA加工前期，用于刷PCB電路板上的錫膏，焊膏均勻涂抹在PCB板上，將錫膏涂在PCB板上的相應位置。

　　二、貼片設備：

　　高速貼片機：貼片機是PCBA加工的核心設備。零件貼裝在印刷電路板上，貼裝機自動(dòng)準確快速地進(jìn)行貼裝和組裝加工。

　　三、焊接設備：

　　1、波峰焊機：波峰焊是在PCB板上涂上助焊劑，預熱后，通過(guò)高溫波峰焊將元件的引腳與PCB板連接，冷卻后去除多余的引腳。

　　2、回流焊機：回流焊是常用的焊接技術(shù)。通過(guò)加熱內部的空氣或氮氣，它將熱量吹到PCB板上，軟化和硬化板上的焊膏，以便更好地與其他組件緊密連接。

　　四、測試設備：

　　1、錫膏檢測機：用于測試和評估錫膏的厚度、精度和質(zhì)量。您可以獲取圖像并將其與模板進(jìn)行比較。如果焊膏有問(wèn)題，則需要返工，通常在錫膏印刷后使用。

　　2、AOI測試儀：可稱(chēng)為自動(dòng)光電探測器，它通常與回流焊接一起使用，通過(guò)攝像頭掃描PCB板并收集圖像進(jìn)行比較。主要是檢測焊接后的板子質(zhì)量，以防出現虛焊、漏焊、連錫等情況。

　　3、ICT檢測儀：又稱(chēng)自動(dòng)光電檢測儀，該設備可以讓您嚴密控制生產(chǎn)過(guò)程的水平，檢測控制板元件的性能，如電容、電阻、二極管、電感等。以及電路的通斷狀態(tài)，如短路、短路。

　　五、清洗設備：

　　電路板清洗機：通常采用噴淋或超聲波清洗，去除焊接后PCB板的殘留物和污垢，以保障PCBA板的質(zhì)量。

　　在控制面板的加工制造過(guò)程中，需要對每一臺機器設備進(jìn)行準確的組合，機器設備的使用方式?jīng)Q定了制造的水平。

　　綜合上述內容，控制板加工過(guò)程一共有五種設備，分別有印刷設備、貼片設備、焊接設備、測試設備、清洗設備。